IGBT中频感应熔炼炉

良好地冷却炉衬不仅能提供更好的绝热及阴热物性,而且可以提高炉衬的寿命.为IGBT中频感应熔炼炉了达到这种目的,荣泰在炉体设计时,在顶部和底部分别加了冷却环,这样水仅能够起到均匀炉衬温度的目的,而且降低了热膨胀.由于采用了低热耗,高强度的紫铜冷却环,大大提高了电炉的效率

IGBT中频感应熔炼炉

1、IGBT中频感应熔炼炉厚壁感应圈将提供更多的熔炼能量
厚壁感应圈与其它截面的感应线圈相比具有更大的载流截面,因此线圈电阻低,更多的能量可以用熔炼.并且由于四周管壁的厚度均匀,因此它的强度要比管壁不均匀、一边管壁较薄的线圈结构的强度高.也就是说荣泰的这种结构的线圈不易发生因电弧和膨胀而引起的损坏.
2、IGBT中频感应熔炼炉感应线圈的匝间开放空间提高了电效率,减少了水汽
经过反复实践思考,我们设计的感应线圈的匝间留有空间,这样能够士提高线圈载流的效率,并且可以让炉衬材料中的水汽很容易挥发.在无间隙式感应圈的炉体中,一个通常的问题是线圈常受到邻近线圈磁场的影响,从面使得阻抗增加.
3、IGBT中频感应熔炼炉线圈设计原理
线圈是感应炉的心脏,感应线圈在电流的作用下产生强大的磁场,此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热。线圈是电能转换成热能的关键所在,所以线圈的设计非常重要。本炉的线圈是结合感应炉的实际使用情况,根据电磁场原理,通过计算机专业软件的计算而确定的较佳方案,采用最新线圈反并绕技术(双感应圈并联),更好的聚集磁场,提高磁场搅拌力,感应线圈的设计功率与实际运行功率的误差不大于5%,线圈的绝缘,特别是匝间绝缘采用先进的绝缘处理办法来保证,专用的夹紧技术能有效地减少线圈的轴向振动。
4、开放式的炉底减少了水汽
开放式的炉底设计易于通气,避免了水分的积聚.并且万一漏炉发生,能降低损坏程度.
5、冷却环延长了炉衬的寿命
良好地冷却炉衬不仅能提供更好的绝热及阴热物性,而且可以提高炉衬的寿命.为了达到这种目的,荣泰在炉体设计时,在顶部和底部分别加了冷却环,这样水仅能够起到均匀炉衬温度的目的,而且降低了热膨胀.由于采用了低热耗,高强度的紫铜冷却环,大大提高了电炉的效率IGBT中频感应熔炼炉.